Azienda

Una torneria meccanica cresciuta con le commesse.

Da impresa artigiana del Salento a reparto con quattordici macchine CNC: quasi cinquant’anni di lavorazioni conto terzi per l’industria italiana.

Fondazione
1978
Sede produttiva
Ruffano · LE
Macchine CNC
14
Testa di fresatura con ugelli di refrigerazione nel reparto TML di Ruffano

Reparto CNCRuffano · Lecce · Puglia

La storia

Persone, macchine e commesse.

Le Tornerie Meccaniche Leccesi nascono il 24 aprile 1978 per idea di Fernando Meraglia e da allora fanno una cosa sola: trasformare disegni tecnici in componenti finiti.

Il fondatore arriva a Ruffano con oltre dieci anni di tornitura alle spalle, maturati nei primi anni Settanta nelle officine milanesi di AUTOM, Henri Cloe & Clerici e Fratelli Soliola di San Rocco di Monza. La ditta individuale cresce una macchina alla volta, seguendo le commesse: il 12 aprile 2002 diventa società in accomandita semplice con dodici macchine a controllo numerico fra torni da barra, torni da ripresa, centri di lavoro e rettifiche.

Con quel parco macchine l’azienda realizza raccordi, mozzi, flange e alberi da 5 a 500 mm di diametro e nel 2008 certifica il sistema qualità secondo la norma ISO 9001. Oggi TML S.r.l. lavora con quattordici CNC dalla sede di Ruffano, nel basso Salento, per officine e industrie di Lecce, Brindisi e Taranto e per produttori in tutta Italia: analisi del disegno, confronto sulle criticità, pianificazione della lavorazione e controllo accompagnano ogni fornitura.

Il cliente parla con chi legge il disegno e segue la lavorazione.

Le tappe

Come siamo arrivati qui.

Sei passaggi che hanno trasformato una bottega di tornitura in un reparto meccanico completo e certificato.

  1. La scuola

    Fernando Meraglia impara il mestiere nei primi anni Settanta presso AUTOM, Henri Cloe & Clerici e Officine Fratelli Soliola di San Rocco di Monza.

    Anni ’70 · Milano
  2. La fondazione

    Nascono a Ruffano le Tornerie Meccaniche Leccesi, ditta individuale: lavorazioni conto terzi e rapporto diretto con il cliente.

    24 aprile 1978
  3. Il passaggio al CNC

    I primi torni a controllo numerico cambiano la scala del lavoro: più ripetibilità, geometrie più complesse, volumi maggiori.

    Anni ’90
  4. La società in accomandita

    La ditta diventa Tornerie Meccaniche Leccesi di Fernando Meraglia e C. s.a.s.: dodici macchine CNC fra torni da barra, torni da ripresa, centri di lavoro e rettifiche, per diametri da 5 a 500 mm.

    12 aprile 2002
  5. La prima ISO 9001

    Il sistema di gestione per la qualità viene certificato secondo la norma UNI ISO 9001, con una sala controllo dedicata per seguire ogni fase della lavorazione.

    2008
  6. TML S.r.l., quattordici CNC

    Torni bimandrino, fantina mobile con caricatore e centri di lavoro compongono un reparto certificato UNI EN ISO 9001:2015 da Q gest, sotto accreditamento Accredia.

    Oggi

Come lavoriamo

Tre costanti, dal 1978.

  • Competenza

    Utensili, parametri di taglio e controlli scelti in base a materiale e geometria del pezzo.

  • Flessibilità

    Attrezzaggi calibrati dal particolare singolo alla produzione in serie continuativa.

  • Responsabilità

    Un riferimento diretto per lavorazione, controllo e consegna di ogni fornitura.

Politica aziendale

Cosa ci impegniamo a fare.

La direzione ha messo per iscritto missione e principi dell’azienda: sono il quadro del sistema di gestione certificato e vengono riesaminati ogni anno.

  1. MISSIONE

    Componenti di precisione conto terzi

    Tornitura e fresatura di particolari meccanici su disegno del cliente, dal pezzo singolo alla serie, in un unico stabilimento con controllo interno.

  2. QUALITÀ

    Conformità misurata, non dichiarata

    Sistema di gestione certificato ISO 9001:2015: quote critiche definite prima di produrre, strumenti tarati, collaudo finale e report su richiesta.

  3. CLIENTE

    Un referente e tempi affidabili

    Il cliente parla con chi legge il disegno e segue la lavorazione; le date concordate sono pianificate sulla capacità reale del reparto.

  4. PERSONE

    Competenza e sicurezza

    Formazione continua di operatori e ufficio tecnico, ambienti di lavoro sicuri e macchine con protezioni integrali: la precisione parte da chi imposta il ciclo.

  5. MIGLIORAMENTO

    Obiettivi misurabili

    Non conformità, reclami e indicatori di processo alimentano il riesame della direzione, con azioni correttive tracciate e investimenti mirati sul parco macchine.

  6. TERRITORIO

    Radici nel Salento, clienti in Italia

    Dal 1978 a Ruffano: lavoriamo con le imprese di Lecce, Brindisi e Taranto e forniamo produttori in tutta Italia, con fornitori qualificati e tracciabilità dei materiali.

Materiali lavorati

Conosciamo la materia.

Per ciascun materiale cambiano utensili, parametri di taglio e strategia di refrigerazione.

  1. Acciai comuni
  2. Acciaio inox
  3. Alluminio
  4. Ottone
  5. Rame
  6. Bronzo

Settori serviti

Sei settori industriali.

I nostri componenti finiscono su macchine movimento terra, impianti idraulici e oleodinamici, mezzi agricoli, veicoli e apparecchiature elettroniche.

  1. Movimento terra
  2. Idraulica
  3. Automotive
  4. Elettronica
  5. Oleodinamica
  6. Agricoltura
Componente meccanico lavorato appoggiato sul disegno tecnico

Nuova commessa

Quasi cinquant’anni di torni.Il prossimo pezzo è il tuo.

Raccontaci la tua esigenza produttiva: l’ufficio tecnico valuta disegno, materiale e quantità e ti propone il ciclo di lavorazione più adatto.

Richiedi un preventivo+39 0833 691308Lun–Ven 08:00–18:00 · Ruffano (LE)

Lavora con noi

Conosciamoci.

Valutiamo candidature spontanee di persone con esperienza o interesse per la meccanica e il lavoro in officina.

Tecnico TML alla macchina di misura a coordinate durante il controllo di un componente tornito

Un soloReferente

Dal disegno al collaudo, il confronto resta diretto. Valutiamo la fattibilità, definiamo il ciclo, produciamo e controlliamo nello stabilimento di Ruffano. Il cliente sa chi segue la commessa e a chi rivolgersi durante la lavorazione.