Azienda

Una torneria meccanica cresciuta con le commesse.

Da impresa artigiana del Salento a reparto con quattordici macchine CNC: quasi cinquant’anni di lavorazioni conto terzi per l’industria italiana.

Fondazione
1978
Sede produttiva
Ruffano · LE
Macchine CNC
14
Testa di fresatura con ugelli di refrigerazione nel reparto TML di Ruffano

Reparto CNCRuffano · Lecce · Puglia

La storia

Persone, macchine e commesse.

TML nasce nel 1978 come torneria conto terzi e da allora fa una cosa sola: trasformare disegni tecnici in componenti finiti.

Nel tempo l’esperienza artigiana è stata affiancata da un parco macchine CNC sempre più completo, senza perdere la flessibilità necessaria per rispondere a commesse diverse per materiale, quantità e complessità. Il reparto è cresciuto una macchina alla volta, seguendo le richieste dei clienti.

Dalla sede di Ruffano, nel basso Salento, la torneria serve officine e industrie di Lecce, Brindisi e Taranto ma anche produttori in tutta Italia: analisi del disegno, confronto sulle criticità, pianificazione della lavorazione e controllo accompagnano ogni fornitura.

Il cliente parla con chi legge il disegno e segue la lavorazione.

Le tappe

Come siamo arrivati qui.

Quattro passaggi che hanno trasformato una bottega di tornitura in un reparto meccanico completo.

  1. La fondazione

    TML nasce come piccola torneria conto terzi nel basso Salento: lavorazioni tradizionali e rapporto diretto con il cliente.

    1978
  2. Il passaggio al CNC

    I primi torni a controllo numerico cambiano la scala del lavoro: più ripetibilità, geometrie più complesse, volumi maggiori.

    Anni ’90
  3. Il ciclo completo

    Centri di lavoro verticali, rettifica piana e controllo interno riducono i passaggi esterni e accorciano le consegne.

    Anni 2000
  4. Quattordici CNC

    Torni bimandrino, fantina mobile con caricatore e centri di lavoro compongono un reparto certificato ISO 9001:2015.

    Oggi

Come lavoriamo

Tre costanti, dal 1978.

  • Competenza

    Utensili, parametri di taglio e controlli scelti in base a materiale e geometria del pezzo.

  • Flessibilità

    Attrezzaggi calibrati dal particolare singolo alla produzione in serie continuativa.

  • Responsabilità

    Un riferimento diretto per lavorazione, controllo e consegna di ogni fornitura.

Materiali lavorati

Conosciamo la materia.

Per ciascun materiale cambiano utensili, parametri di taglio e strategia di refrigerazione.

  1. Acciai comuni
  2. Acciaio inox
  3. Alluminio
  4. Ottone
  5. Rame
  6. Bronzo

Settori serviti

Sei settori industriali.

I nostri componenti finiscono su macchine movimento terra, impianti idraulici e oleodinamici, mezzi agricoli, veicoli e apparecchiature elettroniche.

  1. Movimento terra
  2. Idraulica
  3. Automotive
  4. Elettronica
  5. Oleodinamica
  6. Agricoltura
Componente meccanico lavorato appoggiato sul disegno tecnico

Nuova commessa

Quasi cinquant’anni di torni.Il prossimo pezzo è il tuo.

Raccontaci la tua esigenza produttiva: l’ufficio tecnico valuta disegno, materiale e quantità e ti propone il ciclo di lavorazione più adatto.

Richiedi un preventivo+39 0833 691308Lun–Ven 08:00–18:00 · Ruffano (LE)

Lavora con noi

Conosciamoci.

Valutiamo candidature spontanee di persone con esperienza o interesse per la meccanica e il lavoro in officina.

Tecnico TML alla macchina di misura a coordinate durante il controllo di un componente tornito

Un soloReferente

Dal disegno al collaudo, il confronto resta diretto. Valutiamo la fattibilità, definiamo il ciclo, produciamo e controlliamo nello stabilimento di Ruffano. Il cliente sa chi segue la commessa e a chi rivolgersi durante la lavorazione.